AutoCUT线切割软件 V6.0.0.1绿色版

软件大小：2.6MB
更新日期：2023-02-13 11:50:40
软件语言：简体中文
软件类别：图像处理
软件版本：免费软件
评分等级：
软件厂商：
软件官网：
适用平台：Win All

本地下载文件大小：2.6MB

软件介绍人气软件相关文章下载地址

AutoCUT线切割软件是蛙扑小编为大家推荐的一款针对CAD图形进行线切割工艺处理，是目前国内领先的排样优化工具。该软件是杭州锐卡科技有限公司独家开发的一套专门用于漆面保护膜施工的专业切割系统，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工！它的功能非常的专业，具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能，还可以直接添加AutoCAD dxf文件等，对于断电、死机等故障提供完整的保护方案，有效的防止发生故障导致工件报废。操作简单极了额，只需要你会CAD，半个小时即可上手操作，支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工！欢迎搞设计的朋友前来获取这款CAD软件AutoCUT！

AutoCUT介绍

AutoCut线切割编程控制系统是基于 Windows XP平台的线切割编控系统，可用于线切割中走丝与快走丝的编程与控制。autocut线切割软件是一款非常专业的线切割编程软件，可直接适用编程和控制机床，支持切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等功能。能够嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本AutoCut系统由运行在windows下的系统软件（CAD软件和控制软件）、基于PCI总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板（无风扇）、伺服螺距补偿卡、0.5微秒高频主振板、取样板组成。系统具有切割速度自适应控制，加工预览等更多的操作功能。

AutoCUT安装方法

1.运动控制卡的安装
1.确定计算机的电源处于关闭状态。严禁带电插入AutoCut 运动控制卡。
2.取出AutoCut 运动控制卡的时候应轻拿、轻放，严禁猛烈冲击。避免人体直接触及IC器件，以防静电损伤。
3.打开计算机箱盖，选择一空闲的PCI插槽，将控制卡插入PCI插槽(如下图所示)，操作时应双手平均用力，防止计算机主板上的PCI插槽受损。
4.确保控制卡的PCI插头与计算机主板上的PCI插槽可靠接触后，用螺钉将控制卡上的金属固定条固定在计算机机箱壁上；
5.确认无误后，盖好机箱；
6.将AutoCut 运动控制卡与控制电缆（DB25或DB15 芯延长线）相连接。
7.安装完毕后，接通计算机电源，开机运行。
硬件驱动程序的安装 AutoCut 运动控制卡是即插即用的设备，兼容各个版本的微软Windows操作系统。下面介绍一下在Windows xp操作系统下如何手动安装控制卡驱动程序。安装好控制卡后，启动计算机，系统会发现安装了新设备并显示“找到新硬件向导”
8.勾选“在搜索中包括这个位置”，点击“浏览”按钮，选择驱动程序所在的文件夹，点击“下一步”

9.显示“向导正在搜索，请稍后”接着弹出一个窗口点击“确定”接下来开始安装稍等一会

10.安装完成，然后右键“我的电脑”，选择属性-硬件-设备管理器，在设备管理器中就可以看到控制卡了，下载好安装包后打开其中的AutoCADSetup文件。点击安装后，就可以安装到你想要安装的CAD上了。好了安装完成，快来使用吧

AutoCUT使用方法

1、从这里可以直接添加AutoCAD dxf文件，也可以打开已经加工过的ncp文件；
2、绘图功能：这里提供多种划线工具，支持基准点、齿条、矩形、和思量文字、方程曲线、椭圆；
3、编辑菜单：阵列、图像绕X轴旋转、图像绕Y轴旋转、图形放大缩小功能、倒角、移动；
4、显示，这里就是查看切割文件的方式，可以选择全图浏览、缩放、实时平移、缩放窗口；
5、查询，如果您不知道加工的角度，可以在这里输入直径、选择加工轨迹查看具体的加工内容；
6、捕捉窗口，可以点击捕捉设置、取消所有捕捉点、最近点、圆切入、圆四分点、交叉点；
7、选项设置：可以将项目数据保存为默认值、以后新建工程的时候可以使用默认值切割。

AutoCUT特点

1.采用图形驱动技术，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，减小了误操作机会；
2.面向 Windows XP等各版本用户，软件使用简单，即学即会；
3.直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本软件中，实现了CAD/CAM一体化，扩大了线切割可加工对象；
4.锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术；三维设计加工轨迹；并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿，以消除锥度加工的理论误差；
5.采用多卡并行技术，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；
6.可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，智能控制加工速度和加工参数，以提高表面光洁度和尺寸精度，使多次加工变得简单、可靠；
7.对超厚工件（1米以上）的加工进行了优化，使其跟踪稳定、可靠。

AutoCUT功能

1.支持图形驱动数控编程软件，客户不用触碰编码，只必须对加工图形设置加工加工工艺，便能开展加工；与此同时，支持多种多样线切割软件产生的3B编码、G代码等加工编码；
2.手机软件可以直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本号手机中；
3.多种多样加工方法可灵活组成加工（持续、单段、正方向、反向、后退等加工方法）
4.XYUV4轴可以设置换相，永磁电机可以设置为五相十拍、三相六拍、正交和编号单脉冲方位（90°相位角）、五相双十拍、正负极单脉冲推动等方式；
5.实时监控系统线割加工机床的X、Y、U、V四轴加工情况；
6.加工浏览，加工过程实时同步；锥度加工时可开展三维追踪表明，可变大、变小收看图型，可以从正视图、左视图、顶视图等多方位进行观察加工状况；
7.可进行多次激光切割，以提升光滑度；
8.含有用户可以维护保养工艺库作用，使数次加工更加轻松、靠谱；
9.锥度工件加工，选用四轴联动控制系统，可以方便地进行左右异型面加工、特定锥度角、变锥，使繁杂锥度图型加工更加轻松而精准；
10.能够推动4轴运动控制器，工作中稳定可靠；
11.支持多卡并行处理工作中，一台电脑能够同时控制几台线割机床；
12.具备声光报警功能性，在加工结束或故障声光报警，报警时间可以设置；
13.支持面铣延迟解决，在加工运动轨迹转角处开展延迟，以提升电极丝弯折所造成的误差；
14.支持齿隙补偿作用，能够对机床的滚珠丝杆齿隙偏差开展补偿，以提升机床精密度；
15.支持牙距补偿：可以对机床的牙距偏差开展按段补偿；
16.支持光栅尺补偿：可以对机床的误差实时补偿；
17.支持四种加工方式：一般快走丝方式、3位编号中走丝、中走丝智能化震荡、中走丝智能化高频振荡+自能运丝；
18.关闭电源时自动备份加工情况、通电修复加工，短路故障全自动返回等故障排除；
19.加工完毕自动退出机床开关电源。
20.支持手摇轮和手控盒作用，使机床实际操作更为简单实用；
21.具备汉语、英文、德语和土耳其语四种语言切换，为进出口产品创造了良好的学习环境；
22.加工时可随时随地查看美制经纬坐标，克服了美制我国（如美国）的计算难题。